大型鑄鋼件熱處理及力學(xué)性能
大型鑄鋼件要進行熱處理的目的是什么：
1、要擴散退火：大型鑄鋼件在鑄造的過程中都是要經(jīng)過熱處理的，而要處理的目的就是要消除或者是減輕鑄件中所存在的成分偏析，能夠改善一些可溶性的雜物，讓鑄鋼件的化學(xué)成分或者是內(nèi)部組織或者是力學(xué)性能能夠穩(wěn)定；。
2、要經(jīng)過正火與嘲火處理：這可以通過結(jié)晶來講內(nèi)部組織進行細化，之后可以提高其強度與韌性，能夠讓鑄件得到一個較為良好的綜合力學(xué)性能的，也能夠讓工件的切削的加工性能可以得到相應(yīng)的改善；
3、退火處理：經(jīng)過處理后，鑄件的尺寸、性能、塑性、韌性都是得到了較為明顯的提高，操作過程簡便，熱處理應(yīng)力小，工件的強度還有硬度會稍微低一些；
4、進行調(diào)質(zhì)處理：由于大型鑄鋼件在淬火的時候熱處理應(yīng)力會很大，所以就需要慎重對待。這只能適合對鑄件性能要求比較高的情況，也只可以在鑄件經(jīng)過退火之后才可以進行。經(jīng)過調(diào)質(zhì)之后，鑄件的綜合性能就會得到明顯的提高；
5、消除應(yīng)力退火處理：這這樣做是為了將大型鑄鋼件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力消除掉，這個操作主要是用于修補件、補焊件以及經(jīng)過粗加工所產(chǎn)生應(yīng)力的消除，防止鑄件出現(xiàn)缺陷可以讓工件尺寸得到穩(wěn)定。
大型鑄件的熱處理與力學(xué)性能
鋼 號 熱 處 理 力學(xué)性能（不小于） 硬度 HBS
σb /MPa σs /MPa δ （%） φ （%）
ZG15Cr13 （1）加熱到≤995℃，空冷，并在595℃ 回火；或（2）在790℃ 退火 620 450 18 30 ≤241
ZG20Cr13 580 392 16 35 170~235
ZG30Cr13 690 485 15 25 ≤269
ZG12Cr18Ni9Ti 加熱≥1040℃，保溫足夠時間，水淬或其他快冷 440 195 25 32 ---
ZG06Cr13Ni14Mo （1）退火應(yīng)>600℃；（2）正火和淬火；在AC3以上進行；（3）回火；在AC1上下進行一次或二次回火 760 550 15 35 ≥220
ZG06Cr13Ni16Mo 750 550 15 35 ≥220
ZG09Cr19Ni9 加熱到≥1040℃，保溫足夠時間，水淬或其他快冷（本人實驗證明1020℃也可以） 485 205 35 --- ---
ZG08Cr19Ni11Mo3 520 240 25 --- ---
ZG12Cr22Ni12 485 195 35 --- ---
ZG20Cr25Ni20 加熱到≥1040℃，保溫足夠時間，水淬或其他快冷 450 195 30 --- ---
ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N 加熱到≥1100~1150℃，保溫足夠時間，水淬或其他快冷 588 294 25 35 ---
ZG12Cr18Mn13Mo2Cu2N 588 294 30 40
